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    Electronic Resource
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    Weinheim [u.a.] : Wiley-Blackwell
    Materials and Corrosion/Werkstoffe und Korrosion 25 (1974), S. 179-181 
    ISSN: 0947-5117
    Keywords: Chemistry ; Polymer and Materials Science
    Source: Wiley InterScience Backfile Collection 1832-2000
    Topics: Mechanical Engineering, Materials Science, Production Engineering, Mining and Metallurgy, Traffic Engineering, Precision Mechanics
    Description / Table of Contents: Recent investigations into inorganic and organic coatings on steel, galvanized steel and aluminium, using an accelerated cor- rosion test according to Machu-SchiffmanThe method constitutes the improvement with respect to the salt spray method. It is based on a weakly acid solution i. e. specifically 5% NaCl solution with addition of a small quantity of hydrogen peroxide. This solution is used for immersion tests and, as to aggressivity, is comparable to industrial and marine atmospheres; the duration of the test, however, is considerably reduced (about I5 hours). A typical and optimum composition is 50 g/l NaCl, 10 millglacial acetic acid and 5 81130% HzOz, pH = 3.0. In the case of galvanized steel or zinc it is of advantage to use a solution containing 50 g/l NaCl and 10 mlJl30% HzOz. pH = 6.0. As to alumini- um both solutions can be used, depending on the aggressivity to be simulated. Duration of immersion of 16 hours at 23 OC in the solu- tion of pH 3.0 would correspond in the case of coated aluminium to 336 hours exposure to salt spray.
    Notes: Die Methode stellt gegenüber der Salzprüfung eine Verbesserung dar; man arbeitet mit einem schwachsauren Medium, nämlich einer Lösung von 5% NaCl mit einer geringen Menge Wasserstoffsuperoxid. Diese Lösung wird im Tauchversuch eingesetzt und ist hinsichtlich ihrer Aggressivität vergleichbar mit Industrie- und Meeresatmosphäre, wobei die Versuchsdauer ziemlich stark verkürzt ist (etwa 15 Stunden). Die optimale typische Zusammensetzung ist 50 g/l NaCl, 10 ml/1 Eisessig, 5 g/l 30%iges Wasserstoffsuperoxid, pH = 3,0. Im Falle von verzinktem Stahl oder Zink verwendet man vorteilhafterweise eine Lösung aus 50 g/l NaCl und 10 ml/l 30%iges Wasserstoffsuperoxid (pH = 6.0). Bezüglich Aluminium können je nach der zu simulierenden Aggressivität beide Lösungen verwendet werden. Im Falle von beschichtetem Aluminium entspricht eine Tauchdauer von 16 Stunden bei 23°C in der Lösung mit pH 3,0 einem Salzsprühnebelversuch von336 Std. Dauer.
    Additional Material: 1 Ill.
    Type of Medium: Electronic Resource
    Location Call Number Expected Availability
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