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  • 1
    Electronic Resource
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    s.l. : American Chemical Society
    Industrial & engineering chemistry 55 (1963), S. 37-42 
    ISSN: 1520-5045
    Source: ACS Legacy Archives
    Topics: Chemistry and Pharmacology , Process Engineering, Biotechnology, Nutrition Technology
    Type of Medium: Electronic Resource
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  • 2
    Electronic Resource
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    s.l. : American Chemical Society
    Industrial & engineering chemistry 55 (1963), S. 29-31 
    ISSN: 1520-5045
    Source: ACS Legacy Archives
    Topics: Chemistry and Pharmacology , Process Engineering, Biotechnology, Nutrition Technology
    Type of Medium: Electronic Resource
    Location Call Number Expected Availability
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  • 3
    Electronic Resource
    Electronic Resource
    s.l. : American Chemical Society
    Industrial & engineering chemistry 55 (1963), S. 33-36 
    ISSN: 1520-5045
    Source: ACS Legacy Archives
    Topics: Chemistry and Pharmacology , Process Engineering, Biotechnology, Nutrition Technology
    Type of Medium: Electronic Resource
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  • 4
    Electronic Resource
    Electronic Resource
    s.l. : American Chemical Society
    Industrial & engineering chemistry 54 (1962), S. 35-39 
    ISSN: 1520-5045
    Source: ACS Legacy Archives
    Topics: Chemistry and Pharmacology , Process Engineering, Biotechnology, Nutrition Technology
    Type of Medium: Electronic Resource
    Location Call Number Expected Availability
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  • 5
    Electronic Resource
    Electronic Resource
    s.l. : American Chemical Society
    Industrial & engineering chemistry 54 (1962), S. 37-42 
    ISSN: 1520-5045
    Source: ACS Legacy Archives
    Topics: Chemistry and Pharmacology , Process Engineering, Biotechnology, Nutrition Technology
    Type of Medium: Electronic Resource
    Location Call Number Expected Availability
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  • 6
    Electronic Resource
    Electronic Resource
    s.l. : American Chemical Society
    Industrial & engineering chemistry 54 (1962), S. 29-33 
    ISSN: 1520-5045
    Source: ACS Legacy Archives
    Topics: Chemistry and Pharmacology , Process Engineering, Biotechnology, Nutrition Technology
    Type of Medium: Electronic Resource
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  • 7
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    Weinheim [u.a.] : Wiley-Blackwell
    Materials and Corrosion/Werkstoffe und Korrosion 9 (1958), S. 82-86 
    ISSN: 0947-5117
    Keywords: Chemistry ; Polymer and Materials Science
    Source: Wiley InterScience Backfile Collection 1832-2000
    Topics: Mechanical Engineering, Materials Science, Production Engineering, Mining and Metallurgy, Traffic Engineering, Precision Mechanics
    Description / Table of Contents: On the Cathodic Protection of Buried Refinery EquipmentThe metals of refinery equipment can corrode if they are exposed to soils in which a combined action of salt bearing water and oxygen takes place. This corrosion is easily prevented by cathodic protection. The protective potential is generated either by a source of direct current or by galvanic cells. It must be slightly more negative than the corrosion potential. The application and the advantages of the necessary anodes of magnesium, zinc or aluminium, their effects and their way of action are discussed in detail. Exact investigations of the soil conditions, especially measurements of the electric resistance, the potential differences, the protective potentials and of leakage currents must be carried out and the required current densities must be calculated before the protective system is installed. The methods and the kinds of the necessary measurements are discussed. The selection of the places and the planful installation of the anodes is of biggest importance. Here the advantages of the horizontal and vertical anodes are discussed. Finally some directions for the calculation of charges of the cathodic protection are given.
    Notes: In Raffinationsanlagen kann Metall u. a. auch korrodieren, wenn es dem Erdboden ausgesetzt wird, wenn ein Zusammernwirken von salzhaltigem Wasser mit Sauerstoff stattfindet. Dieser Erdkorrosion kann durch kathodischen Schutz wirksam begegnet werden. Er wird durch Anlegen eines von einer Gleichstromquelle oder mittels eines galvanischen Elementes erzeugten Potentials erreicht, das etwas größer ist als das Korrosionspotential. Die Verwendung und Vorteile der hierfür erforderlichen und im Erdboden einzubringenden galvanischen Anoden aus Magnesium, Zink oder Aluminium, ihre Wirkung und Arbeitsweise, werden ausführlich erörtert. Vor Einbau eines kathodischen Schutzsystems sind genaue Untersuchungen der im Erdboden herrschenden Verhältnisse an Ort und Stelle vorzunehmen, insbesondere Messungen des elektrischen Widerstandes, der Potentialdifferenzen, Schutzpotentiale, evtl. Streuströme und des Strombedarfs des kathodischen Systems. Methoden und Arten der auszuführenden Messungen werden beschrieben. Die Auswahl des Platzes und die planmäßige Anbringung der Anoden im Erdboden ist von größter Bedeutung. Hierbei werden die Vorteile der Vertikal- und Horizontalanoden erörtert. Richtlinien für die Kostenberechnung des kathodischen Schutzes werden zum Schluß gegeben.
    Type of Medium: Electronic Resource
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  • 8
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    Weinheim [u.a.] : Wiley-Blackwell
    Materials and Corrosion/Werkstoffe und Korrosion 10 (1959), S. 541-544 
    ISSN: 0947-5117
    Keywords: Chemistry ; Polymer and Materials Science
    Source: Wiley InterScience Backfile Collection 1832-2000
    Topics: Mechanical Engineering, Materials Science, Production Engineering, Mining and Metallurgy, Traffic Engineering, Precision Mechanics
    Description / Table of Contents: Special Aspects of the Corrosion in Refining Plants by Crude OilIn the USA the annual damage of refinery equipment caused by corrosion amounts to 14-18 pct. per barrel crude oil charge. The total damage is estimated to be about $ 400,000,000. A carefully planned maintenance program will be indispensable if reduction of these costs is to be achieved.In 1953-54 American Petroleum Institute investigated the problem of how to determine the pure costs of corrosion damages. The conclusions approved by the majority of the American Petroleum industry consist of four items which are discussed by the author.There is a special treatment on the corrosive effects of crude oil which occur on account of the progress of refining technics especially in the first as well as in laters steps of the process. Chlorides which are hydrolized to hydrochloric acid, acids, water and sulfar which is forming hydrogen sulfade and sulfur dioxide are the chief corrosive agents in the crude oil. An accelerated test of the crude oil before putting in is necessary to enable the corrosion to be estimated. Two methods, the suitable neutralisation agents and the inhibitors are discussed in detail.
    Notes: Die jährlichen Unkosten für Korrosionsschäden in Erdöl-Raffinierungsanlagen in (den Vereinigten Staaten) betragen etwa 14 bis 18% per barrel der rohen Charge und dürften für die gesamte Industrie rd. 400 Millionen Dollar ausmachen. Zur Herabsetzung dieser Unkosten ist ein sorgfältig geplantes Instandhaltungsprogramm für das ganze Jahr unerläßlich.Die Frage, welche Posten als direkte Korrosionsunkosten zu betrachten sind, ist 1953/54 vom American Petroleum Institute eingehend untersucht worden. Die vom größten Teil der amerikanischen Erdölindustrie gebilligten Schlußfolgerungen hierüber umfassen 4 Hauptpunkte, die vom Verfasser diskutiert werden.Insbesondere werden die korrodierenden Wirkungen des Rohöls besprochen, die sich infolge der technischen Fortschritte der letzten Jahre in der Verfahrenstechnik vor allem bei den ersten Stufen des Verarbeitungsganges, aber auch später, bemerkbar machen. Chloride, die im Verlauf der Verarbeitung zu Säuren hydrolysiert werden, Säuren, Wasser und Schwefel, der zu H2S und SO2 umgewandelt wird, sind in der Hauptsache die korrodierenden Bestandteile des Rohöls. Eine Schnelluntersuchung des Rohöls vor der Speisung in die Destillation ist erwünscht, um die zu erwartende Korrosion im voraus abschätzen zu können. Zwei Methoden werden besprochen und die zu verwendenden Neutralisationsmittel und Inhibitoren aufgezählt und kritisch betrachtet.
    Type of Medium: Electronic Resource
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  • 9
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    Weinheim [u.a.] : Wiley-Blackwell
    Materials and Corrosion/Werkstoffe und Korrosion 8 (1957), S. 449-453 
    ISSN: 0947-5117
    Keywords: Chemistry ; Polymer and Materials Science
    Source: Wiley InterScience Backfile Collection 1832-2000
    Topics: Mechanical Engineering, Materials Science, Production Engineering, Mining and Metallurgy, Traffic Engineering, Precision Mechanics
    Description / Table of Contents: The nondestructive testing methods which may be applied to test objects without causing any damage, serve the determination of durability of oil plant equipment which suffer mechanic wear, corrosions and erosions, as well as the localization of obstructions in pipe line and other devices.The author treats extensively the electric and magnetic testing methods to measure thicknesses and to detect cracks, as well as the radiographic methods on X-rays and especially on γ-rays of Co 60 and Ir 192 basis and finally the supersonic testing methods. Hereby corrosion tests are as important as the detection of defects.
    Notes: Zerstörungsfreie Prüfverfahren, die an dem Gegenstand selbst durchgeführt werden können und keine Schädigung desselben bewirken, dienen in Erdölraffinerien zur Ermittlung der Lebensdauer von Einrichtungen, die einer mechanischen Abnutzung, Korrosionen oder Erosionen ausgesetzt sind sowie zur Lokalisierung von Verstopfungen an Rohrleitungen und anderen Betriebsanlagen.Verfasser behandelt eingehend die elektrischen und magnetischen Prüfverfahren zur Dickenmessung und zum Nachweis von Rissen, die radiographischen Verfahren mittels Röntgenstrahlen und insbesondere mittels Gammastrahlen von Co 60 und Ir 192 sowie die Ultraschall-Prüfverfahren. Dabei steht die Bedeutung der Korrosionsprüfung kaum zurück hinter dem Nachweis der Fehlstellen.
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  • 10
    Electronic Resource
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    Weinheim [u.a.] : Wiley-Blackwell
    Materials and Corrosion/Werkstoffe und Korrosion 14 (1963), S. 364-367 
    ISSN: 0947-5117
    Keywords: Chemistry ; Polymer and Materials Science
    Source: Wiley InterScience Backfile Collection 1832-2000
    Topics: Mechanical Engineering, Materials Science, Production Engineering, Mining and Metallurgy, Traffic Engineering, Precision Mechanics
    Description / Table of Contents: Economic criteria for combating refinery corrosionWith some few exceptions, measures taken to fight refinery corrosion must be based upon economic considerations. Some cost schemes have therefore been suggested for the economic assessment of such measures. These schemes are mostly based upon momentary value and installation cost, life to be expected and cost of corrosion protection. In the case of underground pipelines, the decision must mostly be made between protection and renewal of the old line; the assessment requires a cost comparison between leak repair and cathodic protection. Leak repair will generally be more economic on long distance lines, while cathodic protections will be more advantageous on industrial premises, because shutdown for repairs may be costly. As regards corrosion cost schemes for the oil industry, corrosion resistant alloys are attributed to the corrosion account only if their selection was guided by corrosion resistance and not by e.g. better availability. No unanimity exists, however, regarding the part of maintenance costs (including shutdown costs due to maintenance operations) to be attributed to the corrosion account.
    Notes: Mit Ausnahme einiger weniger Sonderfälle müssen Korrosionsschutzmaßnahmen wirtschaftlich gerechtfertigt sein. Daher wurden verschiedene Kostenschemen zur Beurteilung der Wirschaftlichkeit vorgeschlagen, bei denen der Zeitwert and die Installationskosten der Anlage, die vermutliche Lebensdauer und die Kosten des Korrosionsschutzes den Maßstab bilden. Bei unterirdischen Rohrleitungen ist meist zu entscheiden zwischen Schutz oder Erneuerung der alten Leitung. Dabei ist zu prüfen, ob die Kosten für die Beseitigung einzelner Leckstellen nicht geringer sind also die Anlage kathodischen Schutzes. In Fernleitungen dürfte meist die Reparatur vorteilhafter sein, während in Industriebetrieben der kathodische Schutz vorzuziehen sein dürfte, da dort die Stillstandszeiten stark ins Gewicht fallen. Bei den für erdölverarbeitende Anlagen aufgestellten Kostenschemen werden wiederum die höherbeständigen Legierungen nur dann dem Korrosionskonto zugerechnet, wenn wirklich die Korrosionsbeständigkeit entscheidend für die Wahl war und nicht etwa die bessere Liefermöglichkeit. Keine Einigkeit besteht jedoch darüber, wie weit die Wartungskosten und die wartungsbedingten Stillstandszeiten dem Korrosionskonto zuzurechnen sind.
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