ISSN:
0947-5117
Keywords:
Chemistry
;
Polymer and Materials Science
Source:
Wiley InterScience Backfile Collection 1832-2000
Topics:
Mechanical Engineering, Materials Science, Production Engineering, Mining and Metallurgy, Traffic Engineering, Precision Mechanics
Description / Table of Contents:
Short-duration test for evaluating the influence of heat-treatment and chemical composition on the corrosion resistance of low carbon martensitic chromium nickel (molybdenum) steelsThe following procedures were examined and compared for their suitability as rapid corrosion tests in comparative investigations on the influence of heat treatment and other production parameters on martensitic chromium-nickel-(molybdenum) steels of low carbon content: -Measurement of the mass loss in boiling 20% acetic acid, and in some cases 5% nitric or 1% hydrochloric acid.-Immersion in sulphuric acid/copper sulphate solution (modified Strauss test).-Current density/voltage curves in 1 N sulphuric acid.-Measurement of pitting potential und activation pH in 3% sodium chloride solution (on limited scale).The test materials employed contained 0.032-0.082% carbon, 11.6-16.4% chromium, 3.8-5.9% nickel and 0.31-1.6% molybdenum.The most suitable testing procedures were selected according to the steel type. Up to a mass loss rate of ≥ 0.05 mg · cm-2 · h-1 (materials with resistance inferior to steel type 13-6-1) the acetic acid test provides an excellent basis for comparison. Provided the optimal testing temperature is adopted, current density/voltage curves and immersion in sulphuric acid/copper sulphate solution yield usable results with all steel types investigated. The value of the information yielded by the test procedures is generally enhanced by metallographic characterization of the corroded surfaces; in particular the localization of chromium-depleted structure zones is made possible by this.
Notes:
Folgende Verfahren wurden auf ihre Eignung als Korrosionsschnelltest für vergleichende Untersuchungen zum Einfluß von Wärmebehandlungs- und anderen Herstellungsparametern bei martensitischen Chrom-Nickel-(Molybdän)-Stählen mit tiefem Kohlenstoffgehalt geprüft und einander gegenübergestellt: -Massenverlustmessung in siedender 20%iger Essigsäure und z.T. in 5%iger Salpeter-bzw. 1%iger Salzsäure-Auslagerung in Schwefelsäure-Kupfersulfat-Lösung (modifizierter Strausstest)-Stromdichte-Spannungskurven in 1 N Schwefelsäure-Lochfraßpotential- und Aktivierungs-pH-Messungen in 3%iger Natriumchloridlösung (in beschränktem Umfang).Als Testmaterial dienten Werkstoffe mit 0,032-0,082% Kohlenstoff, 11,6-16,4% Chrom, 3,8-5,9% Nickel und 0,31-1,6% Molybdän.Die günstigsten Prüfverfahren sind je nach Stahltyp auszuwählen. Der Essigsäuretest ergibt bis zu einer Massenverlust rate von ≥ 0,05 mg · cm-2 · h-1 (Werkstoffe mit niedrigerer Beständigkeit als Stahltyp 13-6-1) eine hervorragende Vergleichsbasis. Stromdichte-Spannungskurven sowie Auslagerung in Schwefelsäure-Kupfersulfat-Lösung bei optimal gewählter Prüftemperatur liefern bei allen untersuchten Stahltypen brauchbare Ergebnisse. Durch metallographische Charakterisierung der korrodierten Oberflächen wird die Aussagekraft der Testmethoden allgemein erhöht, wobei insbesondere die Lokalisation chromverarmter Gefügebereiche ermöglicht wird.
Additional Material:
21 Ill.
Type of Medium:
Electronic Resource
URL:
http://dx.doi.org/10.1002/maco.19790300505
Permalink
