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  • 1
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    Weinheim : Wiley-Blackwell
    Materialwissenschaft und Werkstofftechnik 8 (1977), S. 289-294 
    ISSN: 0933-5137
    Keywords: Chemistry ; Polymer and Materials Science
    Source: Wiley InterScience Backfile Collection 1832-2000
    Topics: Mechanical Engineering, Materials Science, Production Engineering, Mining and Metallurgy, Traffic Engineering, Precision Mechanics
    Description / Table of Contents: Zum gegenwärtigen Stand der WerkstoffwissenschaftenWerkstoffwissenschaften als neue Philosophie.Was bedeutet der Begriff Werkstoffwissenschaften?Gründe zur Einführung von Kursen in Australien und den USA und Beschreibung des Lehrangebots für Studenten der Ingenieur- und verwandter Wissenschaften. Bedeutung der Werkstoffwissenschaften in anderen Ländern. Ist der Begriff „Werkstoffwissenschaften“, der mit der Studienreform in Deutschland an einigen Universitäten und Technischen Hochschulen eingeführt wurde, gleichbedeutend mit dem Begriff „Materials Science“?Beschreibung von Lehrveranstaltungen in Australien und den USA.
    Notes: Materials Science as a new philosophy. What is Materials Science? Prerequisites for its introduction. Reasons for creating courses in Australia and the U.S.A. and description of its teaching as a servicing subject to students of engineering and related sciences (lower level) and as an individual subject (upper level). The success of Materials Science in other countries. Is Werkstoffwissenschaften, the term given after the Studienreform to some of the new Fachbereiche replacing the former Faculties at many Technical Universities in the former Faculties at many Technical Universities in the Federal Republic of Germany, the same as Materials Science? Description of Materials Science courses in Australia and the U.S.A.
    Type of Medium: Electronic Resource
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  • 2
    Electronic Resource
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    Weinheim : Wiley-Blackwell
    Materialwissenschaft und Werkstofftechnik 1 (1970), S. 83-89 
    ISSN: 0933-5137
    Keywords: Chemistry ; Polymer and Materials Science
    Source: Wiley InterScience Backfile Collection 1832-2000
    Topics: Mechanical Engineering, Materials Science, Production Engineering, Mining and Metallurgy, Traffic Engineering, Precision Mechanics
    Description / Table of Contents: Investigation of the extrudability of face-centered cubic metalsPart I represents investigations of the behaviour of the interface during the extrusion of lead and lead alloys. The alloying tendency (welding) and the coefficient of friction μ do not show any relationship to the power requirements during the process of extrusion. Due to the high pressure inside the extrusion presses an interfacial movement (friction) can take place only if the coefficient of friction is in the range of μ ≦ 0,001. By knowing the normal pressure and the shear strength of the material the coefficient of friction for slip-stick conditions can be determined from a chart. The dynamic friction is presented as the shearing off of the interfacial contact points and the stationary friction as the creep of these contact points. Attempts to calculate the power requirements of industrial presses on the basis of the shear strength of the material and shear area were successful.
    Notes: Teil I behandelt Untersuchungen des Verhaltens der Grenzschicht Pressenwerkstoff  -  Preßwerkstoff beim Strangpressen von Blei und Blei-Legierungen. Es wurde gefunden, daß die Legierungstendenz (Verschweißung) sowie der Reibungskoeffizient in keinerlei Beziehungen zu dem Kraftbedarf beim Strangpressen stehen. Bei den in den Pressen herrschenden hohen Drücken kann eine Grenzschichtengleitung (Reibung) nur stattfinden, wenn der Reibungskoeffizient Werte von μ ≦ 0,001 annimmt. Eine Methode wurde ausgearbeitet, nach der bei bekanntem Normaldruck auf die Rezipientenwand und gegebener Scherfestigkeit eines Werkstoffes der Grenzwert des Reibungskoeffizienten der Gleitung - Haftung berechnet werden kann. Die Reibung der Gleitung wird als ein Abschervorgang der sich berührenden Spitzen und die Reibung der Ruhe als ein Kriechvorgang dieser Spitzen beschrieben. Versuche, den Kraftbedarf von industriemäßigen Pressen aufgrund der Scherfläche und des Scherwiderstandes des zu verpressenden Materials vorauszusagen, waren erfolgreich.
    Additional Material: 3 Ill.
    Type of Medium: Electronic Resource
    Location Call Number Expected Availability
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  • 3
    Electronic Resource
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    Weinheim : Wiley-Blackwell
    Materialwissenschaft und Werkstofftechnik 1 (1970), S. 127-137 
    ISSN: 0933-5137
    Keywords: Chemistry ; Polymer and Materials Science
    Source: Wiley InterScience Backfile Collection 1832-2000
    Topics: Mechanical Engineering, Materials Science, Production Engineering, Mining and Metallurgy, Traffic Engineering, Precision Mechanics
    Description / Table of Contents: Investigation of the extrudability of face-centred cubic metalsPart II: During continuous extrusion at certain intervals dry oxides are discharged. This is explained with the aid of rheological investigations. If a shearing device according to DIN standard is used the results may show errors in a range of 70% and more. A new device is described which avoids this source of error.The shear strength of high purity aluminium was determined at various temperatures and rates of deformation. Investigations were conducted under similar conditions on the extrusion of aluminium and a relationship between shear strength and power requirement was established. On this basis the power requirement to extrude new alloys may be predicted by comparing the shear strength of this alloy with the shear strength of an alloy whose extrudability is known.Direct extrusion experiments under isothermal conditions were conducted in the reduction range R = 1.2-300. The linear relationship in double logarithmic scale exists only in the range of R = 4-40. Indirect extrusion experiments also showed a linear relationship below the reduction rate R = 4 in a logarithmic scale. It was found that during indirect extrusion a dead metal zone is also formed and this explains the divergence of the found pressure distribution from the theoretical values.The normal pressure of the container was measured at a number of points at various temperatures and reduction rates. In the range of 150°-170°C peculiar unsteadiness occured. Normal pressure on the change of the velocity of extrusion was investigated with the aid of a stepped-down die and a strong dependence was found. A device was developed to compare the plasticity of cubic face centered metals, and it was found that the maximum plasticity is reached at 90% of the melting point in degrees absolute.Efficiency investigations during extrusion showed that the power consumption required to overcome the radial shear in continuous extrusion is 60% to 77%, whereas the power required to overcome the total shear in extrusion in a piston driven press is 94% to 87%.Extrusions inside a calorimeter showed, on the basis of mechanothermodynamic conversion, that 85% to 94% of the power was used for the deformation of the metal.
    Notes: Das beim kontinuierlichen Strangpressen periodisch auftretende Ausstoßen von trockenen Oxiden ist auf rheologischer Basis erklärt worden. Bei der Anwendung des nach DIN vorgeschriebenen Gerätes zur Messung der Scherfestigkeit treten Fehlmessungen von 70% und mehr auf. Ein neues Gerät wurde konstruiert, um dieses zu vermeiden. Bestimmung der Scherfestigkeit von hochreinem Aluminium bei verschiedenen Temperaturen und Schergeschwindigkeiten und die Beziehung zum Verpressen bei ähnlichen Bedingungen wurden aufgestellt. Voraussage des Kraftbedarfes zum Verpressen neuentwickelter Legierungen aufgrund des Vergleiches der Scherfestigkeit dieser Legierungen mit der Scherfestigkeit verpressungsmäßig bekannter Legierungen ist möglich.Isothermische Vorwärtsverpressungs-Untersuchungen von Aluminium in den Reduktionsgrenzen von R = 1,2 bis 300 sind beschrieben. Das lineare Verhältnis in doppelt-logarithmischer Darstellung besteht nur zwischen R=4 bis R=40. Beim indirekten Verpressen wurde gefunden, daß auch unterhalb des Reduktionsverhältnisses R = 4 eine lineare Beziehung in einfach-logarithmischer Darstellung besteht. Es wurde gefunden, daß-beim indirekten Verpressen sich ebenfalls eine “dead metal zone” ausbildet, und dieses erklärt die Abweichung des Druckverlaufes von dem theoretischen Wert.Der Normaldruck auf die Rezipientenwand wurde an mehreren Stellen durch Seitenverpressung bei verschiedenen Temperaturen und Reduktionsverhältnissen bestimmt. In dem Gebiet 150° bis 170°C zeigen sich eigenartige Unstetigkeiten. Die Änderung des Normaldruckes als Funktion der Gechwindigkeitsänderung wurde in einer abgestuften Matrize untersucht. Es zeigte sich eine starke Abhängigkeit. Ein Gerät wurde entwickelt, um die temperaturbedingte Plastizität kubisch-flächenzentrierter Metalle zu messen, und es zeigte sich, daß ein Maximum bei 90% der Schmelztemperatur in ∘K lag.Untersuchungen des Wirkungsgrades von Strangpressen zeigte, daß der radiale Scherkraftverbrauch bei kontinuierlicher Verpressung bei etwa 60% bis 77% liegt, während der Gesamtscherkraftverbrauch bei Kolbenpressen sich auf 94% bis 87% beläuft.Verpressungen in einem Kalorimeter ergaben nach mechanothermischen Umrechnungen, daß während des Verpressens 85%-94% der Kraft zur Deformationsarbeit verwandt wird.
    Additional Material: 29 Ill.
    Type of Medium: Electronic Resource
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  • 4
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    Weinheim [u.a.] : Wiley-Blackwell
    Materials and Corrosion/Werkstoffe und Korrosion 15 (1964), S. 631-633 
    ISSN: 0947-5117
    Keywords: Chemistry ; Polymer and Materials Science
    Source: Wiley InterScience Backfile Collection 1832-2000
    Topics: Mechanical Engineering, Materials Science, Production Engineering, Mining and Metallurgy, Traffic Engineering, Precision Mechanics
    Description / Table of Contents: Homogenously lead-coated steel as a structural material Part IA survey of the requirements stipulated by industrial plants in respect of works equipment and structural materials exposed to sulphur oxide corrosion is followed by a discussion of the advantages to be obtained from the use of homogeneous lead coating as an effective measure of protection. Departing from the conventional lead coating methods, the relevant developments (pretinning as advised by Flosel) are discussed.
    Notes: Nach einem Überblick über die Anforderungen, welche Industriewerke an Apparaturen und Konstruktionswerkstoffe stellen, die dem Angriff von Schwefeloxyden ausgesetzt sind, werden die Vorteile, welche die homogene Verbleiung als wirkungsvolles Schutzverfahren bietet, aufgezeigt. Ausgehend von den klassischen Verbleiungsverfahren wird die einschlägige Entwicklung (Vorverzinnung nach Flosol) dargestellt.
    Type of Medium: Electronic Resource
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  • 5
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    Weinheim [u.a.] : Wiley-Blackwell
    Materials and Corrosion/Werkstoffe und Korrosion 15 (1964), S. 726-728 
    ISSN: 0947-5117
    Keywords: Chemistry ; Polymer and Materials Science
    Source: Wiley InterScience Backfile Collection 1832-2000
    Topics: Mechanical Engineering, Materials Science, Production Engineering, Mining and Metallurgy, Traffic Engineering, Precision Mechanics
    Description / Table of Contents: Homogeneously lead-coated steel as a structural material Part IIOn the basis of the conventional pretinning method developed by Flosol the question of a more economic use of tin by chosing suitable lead alloys (Pb—Sn—As alloys) as an intermediate, adhesion-improving coat prior to the lead coating in the melt is investigated. A textual and pictorial description is given of the technology of the relevant methods, especially those used by Knapp Mills Inc. and Broken Hill Ass. Lead Smelters.
    Notes: Ausgehend von dem klassischen Vorverzinnungsverfahren nach Flosol wird die Frage der Einsparung won Zinn durch Wahl geeigneter Bleilegierungen (Pb—Sn—As-Leg.) als haftverbessernde Zwischenschicht vor dem Verbleien im Schmelzfluß untersucht. Die Technologie der einschlägigen Arbeitsverfahren, insbesondere die der Knapp Mills Inc. und der Broken Hill Ass. Lead Smelters, wird in Wort und Bild dargestellt.
    Additional Material: 1 Ill.
    Type of Medium: Electronic Resource
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  • 6
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    Weinheim [u.a.] : Wiley-Blackwell
    Materials and Corrosion/Werkstoffe und Korrosion 17 (1966), S. 235-238 
    ISSN: 0947-5117
    Keywords: Chemistry ; Polymer and Materials Science
    Source: Wiley InterScience Backfile Collection 1832-2000
    Topics: Mechanical Engineering, Materials Science, Production Engineering, Mining and Metallurgy, Traffic Engineering, Precision Mechanics
    Description / Table of Contents: Homogeneously lead-coated steel as structural materialThe author describes new apparatus for the manufacturing of homogeneously lead-coated plates. The apparatus is constructed on the principle of “inverted continuous casting”. By the conventional method of continuous casting, sheet material cannot be manufactured. The D. M. Process is only suitable for the making of foils. This new apparatus consists of two adjustable parallel rolls which revolve while half immersed in molten metal. The metal in contact with the cooling rolls solidifies and is squeezed between the rolls and emerges upwards as a metal sheet. A steel plate, which is introduced between the rolls, can be homogeneously coated on both sides with solidified metal, viz, in this particular cas, lead. The thickness of the coating is governed by the position rings on the rolls. The corrosion resistance of such homogeneously coated steel plates is described with the aid of examples from industry.
    Notes: Der Verfasser beschreibt eine von ihm entwickelte Apparatur zur Herstellung von homogen verbleiten Platten. Sie beruht auf dem Prinzip des „umgekehrten Stranggusses“. Mit dem üblichen Stranggußverfahren lassen sich keine Bleche vergießen. Mit dem DM-Verfahren lassen sich nur Folien vergießen. Die vom Verfasser entwickelte Apparatur besteht aus zwei parallelen, verstellbaren Walzen, die bis über die Hälfte in ein flüssiges Metallbad eintauchen und gegenläufig rotieren. Durch die Rotationswirkung wird das durch die Walzen gekühlte und zum Erstarren gebrachte Metall aus dem Bade nach oben hin herausgewalzt. Eine zwischen die Walzen eingeführte Stahlplatte verbindet sich mit dem erstarrendem Metall und wird so beiderseitig homogen mit einer Metallschicht, in diesem Falle Blei, überzogen. Die Staärke des Überzuges wird durch Positionsringe geregelt. Die Korrosionsfestigkeit von homogen verbleiten Platten wird an Hand von Beispielen aus der Industrie beschrieben.
    Additional Material: 7 Ill.
    Type of Medium: Electronic Resource
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  • 7
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    Weinheim [u.a.] : Wiley-Blackwell
    Materials and Corrosion/Werkstoffe und Korrosion 20 (1969), S. 29-30 
    ISSN: 0947-5117
    Keywords: Chemistry ; Polymer and Materials Science
    Source: Wiley InterScience Backfile Collection 1832-2000
    Topics: Mechanical Engineering, Materials Science, Production Engineering, Mining and Metallurgy, Traffic Engineering, Precision Mechanics
    Description / Table of Contents: Contribution to the problem of the corrosion of lead in the building industryThe corrosion resistance of lead in mortar can be improved by surface treatment. The best protection is obtained with a chromate layer, followed by phosphate and the sulphate layers. The corrosion resistance of the protective layers is consistently superior when the mill scale on the lead sheet is removed by pickling prior to immersion into the treating solutions. While the useful life of a lead sheet (2.6 mm thick) without surface treatment is about 58 months in lime mortar and 43 months in cement mortar, the respective values for chromated sheets are 147 and 116 months.
    Notes: Die Korrosionsbeständigkeit von Blei in Mörtel kann durch Oberflächenbehandlung verbessert werden. Den besten Schutz bietet eine Chromatierungschicht, etwas schlechter ist eine Phosphatierungsschicht, und die geringste Schutzwirkung besitzt die Sulfatschicht. Der Korrosionswiderstand der Schutzschichten ist immer dann höher, wenn die Walzhaut des Bleibleches vor dem Eintauchen in die deckschichtbildenden Lösungen durch Ätzen entfernt wird. Während die Lebensdauer eines Bleiblechs von 2,6 mm Dicke ohne Oberflächenbehandlung in Kalkmörtel etwa 43 Monate beträgt, liegt sie im Falle der chromatierten Bleche bei 147 bzw. 166 Monaten.
    Additional Material: 1 Tab.
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