ISSN:
0947-5117
Keywords:
Chemistry
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Polymer and Materials Science
Source:
Wiley InterScience Backfile Collection 1832-2000
Topics:
Mechanical Engineering, Materials Science, Production Engineering, Mining and Metallurgy, Traffic Engineering, Precision Mechanics
Description / Table of Contents:
Prevention of corrosion by metal-sprayingThe possibilities presenting themselves in the working phases: supply of metal, heating and spraying are critically discussed. A coefficient derived from the heat content of each metal influences the speed of supply in wire spraying apparatuses and the particle size of the metal in powder spraying apparatuses. The efficiency of powder spraying apparatuses is higher than that of wire spraying apparatuses. The first are used for nonmetallic materials, hard metals and partly for zinc. The oxygen content of the coating affects unfavourably the tensile strength, elongation and notch tenacity. Indifferent gas prevnets resp. reduces oxydation.Zinc coatings as protection agains corrosion have proved to be good and are often used where meals are expose to either air or water. Aluminium is also good in steam, hot water and in the food industry. Local coatings without teh employment of indifferent gases are porous. Corrosion trials are discussed which showed a decrease of resistance in the following order: 1. wire sprayd, 2. powder sprayed, 3. coatings prepared electrolytically or by dipping into molten zinc.
Notes:
Die Möglichkeiten, die sich bei den Arbeitsphasen: Stoffzuführung, Erwärmung und Zerstäubung ergeben, werden wertend besprochen. Eine aus dem Wärmeinhalt der Stoffe abgeleitete Kennzahl beeinflußt bei Drahtspritzgeräten Zuführungsgeschwindigkeit, bei Pulverspritzanalgen Korngröße des Spritzgutes. Die Leistung von Pulverspritzgeräten ist höher als die von Drahtspritzanlagen. Erstere werden angewandt bei nichmetallischen Stoffen, Hartmetallen und teilweise bei Zink. Der Oxydgehalt der Spritszchicht beeinflußt Zugfestigkeit, Dehnung und Kerbempfindlichkeit ungünstig. Schutzgas verhütet bzw. vermindert die Oxydation. Zinkspritzschichten als Korrosionsschutz haben sich gut bewährt und finden umfangreiche Anwendung bei atmosphärischer Beanspruchung und im Wasserbau. Aluminium führte sich befriedigend ein bei Wasserdampf, Heißwasser und in der Nahrungsmittelindustrie. Bleispritzschichten sind ohne Schutzgasanwendung porös. Es werden Korrosionsversuche besprochen, die eine Abnahme der Beständigkeit in der Reihenfolge: drahtgespritzte, pulvergespritzte, im Schmelzfluß und galvanisch aufgebrachte Schutzschichten ergaben.
Additional Material:
3 Ill.
Type of Medium:
Electronic Resource
URL:
http://dx.doi.org/10.1002/maco.19510020507