ISSN:
1435-1536
Source:
Springer Online Journal Archives 1860-2000
Topics:
Chemistry and Pharmacology
,
Mechanical Engineering, Materials Science, Production Engineering, Mining and Metallurgy, Traffic Engineering, Precision Mechanics
Description / Table of Contents:
Summary Additions of thermoplastics (cellulose acetate butyrate, polyvinyl acetate, polystyrene, etc.) to UP resins yield thermosetting moulding compounds with a negligible tendency to shrink while curing. An earlier report (14) discusses the mechanism of shrinkage compensation, using laboratory-prepared specimens of the above systems (without fillers, without glass fibres). Morphological studies have been made into systems for practical use, i. e. mouldings incorporating fillers, glass fibres and the conventional additives like magnesium oxide, etc. Electron micrographs are used to demonstrate and discuss the mechanism of shrinkage compensation as well as the influence of increased inhibitor additions. Results show that in properly produced LP mouldings, too, the reduction of shrinkage is due to a formation of voids depending on the type of the thermoplastic added. The voids resulting from an addition of polyethylene and polystyrene are in the range of 10 to 100 μm, while an addition of cellulose acetate butyrate and polyvinyl acetate leads to a fine bead structure in the order of the wavelength of light. The effect of increased inhibitor additions in the cure of the LP mouldings is equally dependent on the thermoplastics incorporated. No influence on the structure of the voids could be found in LP mouldings with a bead structure. When adding polystyrene as the LP additive, this influence is considerable, leading to a growth of the voids as the inhibitor concentration increases and thus to corresponding defects particularly in the surface of the mouldings.
Notes:
Zusammenfassung Anhand rasterelektronenmikroskopischer Aufnahmen konnte die morphologische Struktur von glasfaserverstärkten, füllstoffhaltigen und mit den üblichen Zusatzstoffen (z. B. MgO, Zn-Stearat) versehenen LP-Preßteilen ermittelt und daran die Wirkungsmechanismen der Schwundkompensation abgeleitet werden. Danach erfolgt die schwundmindernde Hohlraumbildung bei LP-Preßteilen je nach eingesetztem Thermoplast duch eine perlartige oder hohlkugelförmige Hohlraumbildung. Diese verschiedenartige Hohlraumbildung ist auch die Ursache für die unterschiedliche Reaktion der LPSysteme auf erhöhte Inhibitorzusiitze. Der Inhibitoreinfluß auf Perlstruktursysteme ist gering, auf Formmassen mit Polystyrol-Hohlkugelstruktur erheblich. Die vorliegende Untersuchung beschreibt die verschiedenen Hohlraumstrukturen bei praxisgerechten LP-Formteilen. Der Einfluß dieser Hohlraumstrukturen auf die Oberflächenstörungen von LP-UP-HarzFormteilen ist von besonderem Interesse für die Bearbeitung der häufig in der Praxis auftretenden Verarbeitungsprobleme und wird Gegenstand einer weiteren Arbeit sein. Im folgenden Teil III dieser Untersuchungsreihe sollen die verschiedenartigen Oberflächenstörungen anhand elektronenmikroskopischer Aufnahmen beschrieben, ihre Entstehungsursache zum Teil unter Zuhilfenahme der Mikrosonde gedeutet und eine systematische Klassifizierung vorgenommen werden (17).
Type of Medium:
Electronic Resource
URL:
http://dx.doi.org/10.1007/BF01520980
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