ISSN:
0933-5137
Keywords:
Chemistry
;
Polymer and Materials Science
Source:
Wiley InterScience Backfile Collection 1832-2000
Topics:
Mechanical Engineering, Materials Science, Production Engineering, Mining and Metallurgy, Traffic Engineering, Precision Mechanics
Description / Table of Contents:
The Influence of Porosity on a Few Properties of Tungsten/Copper Contact Materials. An investigation has been carried out on the influence of the amount of residual porosity on the electrical and mechanical properties of infiltrated tungsten/copper materials. By means of adding different quantities of infiltrating metal materials with a tungsten content of approximately 70 wt.% containing between 0,2 and 30% pores were produced. The following properties were measured for the different material specimens: are erosion rate, electrical conductivity, Vickers hardness number, and notch impact toughness. The arc erosion rate is not noticeably increased by pore contents up to 4%, all the other properties, however, are influenced considerably even by the smallest amount of measurable residual porosity. Thus it has to be concluded that infiltration with a slightly smaller quantity of infiltrating metal than that necessary to attain a pore-free material - a technique used occasionally in order to avoid the necessity of finishing the infiltrated parts - will lead to changes in quality.
Notes:
Es wird die für die praktische Fertigung von W/Cu-Tränkwerkstoffen wichtige Frage untersucht, inwieweit Restporositäten von Einfluß auf die elektrischen und mechanischen Eigenschaften sind. An Werkstoffen mit ca. 70 Gew.% Wolfram werden durch abgestufte Tränkmetallzugaben unterschiedliche Porositäten zwischen 0,2 und ca. 30% eingestellt und die Eigenschaften Abbrandverhalten im Hochstromlichtbogen, elektrische Leitfähigkeit, Vickershärte und Kerbschlagzähigkeit gemessen. Während Restporositäten bis zu 4% noch keine Erhöhung des Abbrandes bewirken, zeigen die übrigen Eigenschaften schon von kleinsten Porenanteilen an einen deutlichen Abfall. Die manchmal angewandte Fertigungsweise, durch geringe Unterschußtränkung eine mechanische Nachbearbeitung der Tränkteile zu vermeiden, ist mit den im Bericht aufgezeigten Qualitätsänderungen verbunden.
Additional Material:
5 Ill.
Type of Medium:
Electronic Resource
URL:
http://dx.doi.org/10.1002/mawe.19760071007
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