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  • Wiley-Blackwell  (13)
  • Elsevier  (3)
Years
Year
  • 1
    Publication Date: 1970-07-01
    Print ISSN: 0013-4686
    Electronic ISSN: 1873-3859
    Topics: Chemistry and Pharmacology , Physics
    Published by Elsevier
    Location Call Number Expected Availability
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  • 2
    Publication Date: 1968-03-01
    Print ISSN: 0013-4686
    Electronic ISSN: 1873-3859
    Topics: Chemistry and Pharmacology , Physics
    Published by Elsevier
    Location Call Number Expected Availability
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  • 3
    Publication Date: 1968-03-01
    Print ISSN: 0013-4686
    Electronic ISSN: 1873-3859
    Topics: Chemistry and Pharmacology , Physics
    Published by Elsevier
    Location Call Number Expected Availability
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  • 4
    Electronic Resource
    Electronic Resource
    Weinheim [u.a.] : Wiley-Blackwell
    Materials and Corrosion/Werkstoffe und Korrosion 21 (1970), S. 925-934 
    ISSN: 0947-5117
    Keywords: Chemistry ; Polymer and Materials Science
    Source: Wiley InterScience Backfile Collection 1832-2000
    Topics: Mechanical Engineering, Materials Science, Production Engineering, Mining and Metallurgy, Traffic Engineering, Precision Mechanics
    Description / Table of Contents: Scaling of iron between 700 and 900°C in CO/CO2mixtures with minor additions of COS, SO2 and H2SScaling of iron in CO/CO, mixtures containing less than 1.6% COS, H2S or SO2follows initially a linear kinetic law. The transition from the linear to the parabolic law is displaced toward shorter periods with increasing sulfur contents in the gas and with decreasing temperature. At 800 and 900°C the rate of the reaction between iron and the sul-fur compound in the gas is controlled by the mass transfer in the gas phase. In this conditions the reaction rates with COS and H2S are practically identical, while the reaction with SO2yields al-most double the weight increase because in this case not only sulfur, but also part of the oxygen of SO2 react with iron. At 700°C there is a transition of the control mechanism in CO/CO2C/S mixtures with increasing COS contents, namely from control by mass transfer in the gas phase to control by the phase boundary reaction. Some consequences concerning the heating of steel in technical furnaces are discussed.
    Notes: Eisen verzundert in CO-CO2-Gemischen rnit Gehalten unter 1,6% COS, H2S oder SO2 zu Beginn nach einem linearen Zeitgesetz. Der Übergang vom linearen zum parabolischen Zeitgesetz wird mit steigendem S-Gehalt des Gases und sinkender Temperatur zu kürzeren Zeiten verschoben. Bei 800 und 900°C ist geschwindigkeitsbestimmend für die Reaktion des Eisens mit der S-Verbindung des Gases der Stofftransport in der Gasphase. Unter diesen Bedingungen ist die Geschwindigkeit der Reaktion mit COS und H2S praktisch gleich, wahrend die Reaktion rnit SO2 zu einer fast doppelten Gewichtszunahme fuhrt, weil in diesem Fall nicht nur der Schwefel, sondern auch ein Teil des Sauerstoffs des SO2 mit dcm Eisen reagiert. Bei 700°C erfolgt CO-CO2-COS-Gemischen mit in steigendem COS-Gehalt ein Überganq won geschwindigkeitshemmendem Stoff-transport im Gas zu geschwindigkeitsbestimmender Phasengrenzreaktion. Einige Folgerungen für das Wärmen won Stahl in technischen Öfen werden erörtert.
    Additional Material: 17 Ill.
    Type of Medium: Electronic Resource
    Location Call Number Expected Availability
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  • 5
    Electronic Resource
    Electronic Resource
    Weinheim [u.a.] : Wiley-Blackwell
    Materials and Corrosion/Werkstoffe und Korrosion 22 (1971), S. 283-289 
    ISSN: 0947-5117
    Keywords: Chemistry ; Polymer and Materials Science
    Source: Wiley InterScience Backfile Collection 1832-2000
    Topics: Mechanical Engineering, Materials Science, Production Engineering, Mining and Metallurgy, Traffic Engineering, Precision Mechanics
    Description / Table of Contents: Metallographic investigations into the structure of the scale after oxidation of iron between 700 and 900°C in CO/Co2 mixtures with minor additions of COS, H2S or SO2The results of metallographic investigations are in agreement with kinetic measurements published recently (Werkstoffe u. Korrosion 21 [1970] 925) and with analytical investigations of the scale. When because of the CO/CO2 ratio only a reaction with the sulfur compound is possible, pure sulfide layers are formed in gases containing COS and H. S. When, however, in addition to the reaction with the sulfur compound. A reaction with CO2 is feasible, an inti-mate mixture of FeO and FeS is formed according to a linear scaling law. When the scale is high in oxide, the FeS particles are embedded in linear shape in a FeO matrix. When the scale has medium contents of oxides and sulfides a perlitic structure is formed consisting of FeO and FeS lamellae in parallel arrangement, the location changing from one grain to the other. With the transition to a parabolic law, i.e. with the transition to rate controlling diffusion of iron ions and electrons through the scale layer, only thermodynamically stable FeS is formed.Under certain conditions needles, predominantly of pure FeS, grow out from the compact scale layer. These needles have diameters between 5 and 20 lm, and may attain lengths up to 600 pn. With the transition to the parabolic law they probably grow in thickness and finally form a coherent FeS layer.In CO/CO2 mixtures containing SO2 essentially the same structures are formed, in this context it must be noted, that SO2 may supply not only sulfur but also oxygen. This is why such FeO/FeS lamellae are formed in such gas mixtures where CO2, cannot supply oxygen. Higher SO2 and CO2, contents in the gas the FeO/FeS lamellae “degenerate” form a coarser mixture of sulfide and oxide.
    Notes: Die Ergebnisse der metallographischen Untersuchungen stehen im Einklang mit den kürzlich veröffentlichten (Werkstoffe und Korrosion 21 [1970] 925) kinetischen Messungen und analytischen Untersuchungen des Zunders. Ist aufgrund des CO/C02-Verhältnisses nur eine Reaktion mit der Schwefelverbindung möglich, so entstehen in COS- und H2 Säurehaltigen Gasen reine Sulfidschichten. Ist dagegen neben der Reaktion mit der Schwefelverbindung auch eine Reaktion mit CO2 möglich, so entsteht bei linearem zeitlichem Verlauf der Verzunderung ein eigenes Gemenge von FeO und FeS. Bei hohem Oxidgehalt des Zunders ist FeS zeilenförmig in eine FeO-Matrix eingelagert. Mit mittleren Oxid- und Sulfidgehalten des Zunders entsteht eine perlitartige Struktur von parallel angeordneten FeO- und FeS- Lamellen, deren Lage sich von Korn zu Korn ändert. Mit dem Übergang zu geschwindigkeitsbestimmender Diffusion von Eisenionen und Elektronen durch die Zunderschicht, wird nur noch das thermodynamisch stabile FeS gebildet.Unter bestimmten Bedingungen wachsen aus der kompakten Zunderschicht Nadeln aus überwiegend reinem FeS. Diese Nadeln erreichen bei Durchmessern zwischen 5 und 20 um Längen bis 600 um. Mit dem Übergang zum parabolischen Zeitgesetz wachsen sie wahrscheinlich in die Breite und bilden schließlich eine geschlossene FeS-Schicht.In SO〈2〉,haltigen CO-CO2-Gemischen entstehen im wesentlichen die gleichen Strukturen, wobei zu beachten ist, daß SO2 neben Schwefel auch Sauerstoff abgeben kann. Dadurch entstehen auch FeO/FeS-Lamellen in solchen Gasgemischen, in denen C02 keinen Sauerstoff abgeben kann. Bei höheren SO2- und CO2,-Gehalten der Gase tritt mit dem Wachsen der Zunderschicht ein „Entarten“ der FeO/FeS-Lamellen zu einem gröberen Gemenge von Oxid und Sulfid ein.
    Additional Material: 15 Ill.
    Type of Medium: Electronic Resource
    Location Call Number Expected Availability
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  • 6
    Electronic Resource
    Electronic Resource
    Weinheim [u.a.] : Wiley-Blackwell
    Materials and Corrosion/Werkstoffe und Korrosion 16 (1965), S. 837-843 
    ISSN: 0947-5117
    Keywords: Chemistry ; Polymer and Materials Science
    Source: Wiley InterScience Backfile Collection 1832-2000
    Topics: Mechanical Engineering, Materials Science, Production Engineering, Mining and Metallurgy, Traffic Engineering, Precision Mechanics
    Description / Table of Contents: The influence of water vapour and carbon dioxide on the oxidation of iron and iron alloys at high temperaturesWith the oxidation of iron in pure oxygen, the oxidation rate is influenced by the shape of the specimens as well as by the original profile of the metal surface, since these two factors have a bearing on the flow properties of the oxide film. But this influence largely disappears if the oxidation takes place in O2-H2O or O2-CO2 mixes. As earlier investigations have shown, the presence of water vapour or carbon dioxide in the oxidation atmosphere in the gaps at the metal oxide boundary apparently gives rise to an H2-H2O or CO-CO2 mixture which carries oxygen from the oxide film to the metal, thus permitting the creation of oxide bridges from the metal to the oxide. In this way, contact between metal and oxide is maintained even without any flowing of the oxide film.With iron alloys containing electronegative alloying metals, the oxides of the latter, formed by internal oxidation, concentrate at the metal oxide boundary and likewise have a disturbing effect on the close contact between the metal and the external iron oxide films. here, again, water vapour and carbon dioxide have a strongly accelerating effect on the oxidation rate.The carbon contained in steels is liable to have a similar accelerating effect if it is oxidized into carbon oxide through reaction with the scale.There is as yet, no explanation as to the way in which the water vapour and carbon dioxide able to penetrate the oxide films regarded as gasproof.
    Notes: Bei der Oxydation von Eisen in reinem Sauerstoff beeinflussen sowohl die Form der Proben als auch das ursprüngliche Profil der Metalloberfläche die Oxydationsgeschwindigkeit, da diese beiden Faktoren Einfluß auf den Fließvorgang der Oxydschicht haben. Erfolgt die Oxydation jedoch in O2-H2O- oder O2-CO2- Gemischen, so verschwindet dieser Einfluß weitgehend. Wie frühere Untersuchungen gezeigt haben, bildet sich bei Anwesenheit von Wasserdampf oder Kohlendioxyd in der Oxydationsatmosphäre in den Spalten an der Grenze Metall/Oxyd offenbar ein H2-H2O- bzw. CO-CO2-Gemisch, das Sauerstoff von der Oxydschicht zum Metall transportiert und so den Bau von Oxydbrücken vom Metall zum Oxyd ermöglicht. Dadurch wird der Kontakt zwischen Metall und Oxyd auch ohne Fließen der Oxydschicht aufrechterhalten.Bei Eisenlegierungen mit unedlen Legierungselementen reichern sich die durch innere Oxydation gebildeten Oxyde des Legierungselements an der Grenze Metall/Oxyd an und stören gleichfalls den innigen Kontakt zwischen dem Metall und den äußeren Eisenoxydschichten. Auch hier wirken Wasserdampf und Kohlendioxyde stark beschleunigend auf die Oxydation.Ähnlich beschleunigend kann der Kohlenstoff der Stähle wirken wenn er durch Reaktion mit dem Zunder zu Kohlenoxyd oxydiert wird.Ungeklärt bleibt, auf welche Weise Wasserdampf geltenden Oxydschichten durchdringen.
    Additional Material: 11 Ill.
    Type of Medium: Electronic Resource
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  • 7
    Electronic Resource
    Electronic Resource
    Weinheim [u.a.] : Wiley-Blackwell
    Materials and Corrosion/Werkstoffe und Korrosion 18 (1967), S. 193-205 
    ISSN: 0947-5117
    Keywords: Chemistry ; Polymer and Materials Science
    Source: Wiley InterScience Backfile Collection 1832-2000
    Topics: Mechanical Engineering, Materials Science, Production Engineering, Mining and Metallurgy, Traffic Engineering, Precision Mechanics
    Description / Table of Contents: Research on the corrosion of some metals and metal oxides in sodium hydroxide meltsThe investigations were aimed at contributing to the clarification of reactions encountered in the salt baths specially used for the descaling of high-alloyed chrome and chrome-nickel steels, particularly the Hooker bath.The investigations were carried out on the metals silver, gold, platinum, nickel and iron and on the metal oxides FeO, Fe3O4, Fe2O3 and Cr2O3 in NaoH melts at temperatures around 500°sC. Special attention was paid to the influence of the gas atmosphere on the corrosion rate.With the exception of silver, the corrosion of all the metals and oxides investigated is considerably more intense under oxygen than under nitrogen, and an admixture of water vapour has a strong corrosion inhibiting effect, especially under oxygen. Silver was found to be the only metal to show a higher corrosion rate in the presence of water vapour than under dry gases. The corrosion products were examined chemically, metallographically, and by means of X-ray and electron diffraction.The low corrosion rate under nitrogen shows that the reaction between metals or metal oxides and the NaOH melt takes place rather slowly, if at all. The accelerating effect of oxygen and the inhibiting effect of water vapour indicate that, in most cases, it is the sodium peroxide content of the melt which governs the corrosion rate.
    Notes: Ziel der Untersuchungen war, einen Beitrag zur Aufklärung der Reaktionsabläufe zu leisten, die in den besonders für die Entzunderung von hochlegierten Chrom- und Chrom-Nickel-Stählen benutztenDie Untersuchungen erfolgten an den Metallen Silber, Gold, Platin, Nickel und Eisen und an den Metalloxyden FeO, Fe3O4, Fe2O3 und Cr2O3 in NaOH-Schmelzen bei Temperaturen um 500°C. Besondere Aufmerksamkeit wurde dem Einfluß der Gasatmosphäre auf die Korrosionsgeschwindigkeit gewidmet.Mit Ausnahme des Silbers ist die Korrosion aller untersuchten Metalle und Oxyde unter Sauerstoff erheblich größer als unter Stickstoff, wobei ein Zusatz von Wasserdampf besonders unter Sauerstoff die Korrosion stark inhibiert. Unter wasserdampfhaltigem Stickstoff ist der Angriff der reinen NaOH-Schmelzen praktisch vernachlässigbar. Nur Silber korrodiert bei Gegenwart von Wasserdampf stärker als unter trockenen Gasen. Die Korrosionsprodukte wurden chemisch, metallographisch sowie durch Röntgen- und Elektronenbeugung untersucht.Die geringe Korrosion unter Stickstoff zeigt, daß die Reaktion zwischen Metallen bzw. Metalloxyden und der NaOH-Schmelze nicht oder nur recht langsam abläuft. Die beschleunigende Wirkung des Sauerstoffs und die inhibierende des Wasserdampfes deuten darauf hin, daß der Natriumperoxydgehalt der Schmelze in den meisten Fällen entscheidend für die Korrosionsgeschwindigkeit ist.
    Additional Material: 15 Ill.
    Type of Medium: Electronic Resource
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  • 8
    Electronic Resource
    Electronic Resource
    Weinheim [u.a.] : Wiley-Blackwell
    Materials and Corrosion/Werkstoffe und Korrosion 23 (1972), S. 272-278 
    ISSN: 0947-5117
    Keywords: Chemistry ; Polymer and Materials Science
    Source: Wiley InterScience Backfile Collection 1832-2000
    Topics: Mechanical Engineering, Materials Science, Production Engineering, Mining and Metallurgy, Traffic Engineering, Precision Mechanics
    Description / Table of Contents: Scaling of iron in O2—SO2-inert gas mixtures at 900 °C.Kinetic and metallorgraphic investigations into the oxidation of iron in O2So2-inert gas mixtures show, that SO2 increases the scaling rate of iron when the oxidation in the SO2 free gas follows a linear kinetic law; in these cases the transport of oxygen from the flowing medium to the specimen surface is the rat-controlling step. Such conditions exist at 900 °C and linear flow velocities of 5.8 cm/s at oxygen contents below about 7% At constant oxygen pressure the constant of the linear kinetic law is a linear function of the SO2.
    Notes: Kinetische und metallographische Untersuchungen über Oxydation von Eisen in O2—SO2,-Inertgas-Gemischen zeigen, daß SO2 die Verzunderungsgeschwindigkeit des Eisens erhöht, wenn die Oxydation im SO2-freien Gas nach einem linearen Zeitgesetz erfolgt, weil der Antransport des Sauerstoffs aus dem strömenden Gas an die Oberfläche der Probe geschwindigkeitsbestimmend ist. Bei 900°C und einer linearen Strömungsgeschwindigkeit der Gase von 5,8 cm/sec ist das bei O2-Gehalten Strömungsgeschwindigkeit der Gase von 5,8 cm/sec ist das bei O2-Gehalten kleiner etwa 7% der Fall. Bei konstantem
    Additional Material: 11 Ill.
    Type of Medium: Electronic Resource
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  • 9
    Electronic Resource
    Electronic Resource
    Weinheim [u.a.] : Wiley-Blackwell
    Materials and Corrosion/Werkstoffe und Korrosion 16 (1965), S. 662-676 
    ISSN: 0947-5117
    Keywords: Chemistry ; Polymer and Materials Science
    Source: Wiley InterScience Backfile Collection 1832-2000
    Topics: Mechanical Engineering, Materials Science, Production Engineering, Mining and Metallurgy, Traffic Engineering, Precision Mechanics
    Description / Table of Contents: Influence of water vapour and carbon dioxide on the oxidation of iron-silicon alloys in oxygen at temperatures of 750 to 1050°CA description is given of a testing arrangement where, with the aid of a vaccum scales, the change in the weight of a specimen can be followed continuously even in gases containing water vapour, with dew points above the room temperature. Available for the oxidation tests were four pure Fe-Si alloys with a silicon content ranging from 0.35 to 3.98 oC, and dynamo steel with 1.09pC Si. The tests were carried out in pure oxygen as well as in mixes of oxygen with water vapour or carbon dioxide at temperatures ranging from 750 to 1050°C.The scaling constant is increased, by adding water vapour to the oxygen, by several decimal powers depending on temperature, water vapour content and the composition of the alloy. At 750 and 850° C, the scaling constant generally shows a steady increase up to water vapour contents of 70 pC and more; with 950 and 1050° C, however, a limit value of the oxidation rate is frequently reached even at lower vapour contents. The addition of carbon dioxide to the oxygen has a similar effect to that of water vapour.Metallographical examination of the scale showed that, in the presence of water vapour or carbon dioxide in the annealing atmosphere, the iron silicate layer at the metallscale boundary is markedly loosened and becomes embedded in a wüstite matrix. Moreover, the inner part of the scale becomes highly porous. Markings made on the metal surface prior to oxidation are found, after the oxidation, at the iron silicate/Wüstite or (iron silicate + Wüstite) Wüstite boundary.The observations can be interpreted by assuming the following mechanism: During the oxidation in gases containing water vapour or carbon dioxide, there occurs, in the pores close to the metall oxide boundary, an H2/H2O or CO/CO2 mixture which carries the oxygen through the gaseous phase from the Wüstite to the metal surface which has the dual effect of reducing the flow inhibitions of the scale at the metalloxide boundary, and of causing the silicate particles to become embedded in a Wüstite matrix.
    Notes: Es wird eine Versuchsanordnung beschrieben, in der unter Benutzung einer Vakuumwaage auch in wasserdampfhaltigen Gassen mit Raupunkten über Raumtemperatur die Gewichtsänderung einer Probe kontinuierlich verfolgt weden kann. Für die Oxydationsversuche standen vier reine Fe—Si—Legierungen mit Gehalten von 0,35 bis 3,98% Si sowie ein Dynamostahl mit 1,09% Si zur Verfügung. Die Versuche erfolgten in reinem Sauerstoff sowie in Sauerstoff-Kohlendioxydgemischen bei Temperaturen zwischen 750 und 1050°C.Die Zunderkonstante wird durch Zugeben von Wasserdampf zum Sauerstoff je nach Temperatur, Wasserdampfgehalt und Zusammensetzung der Legierung bis zu mehreren Zehnerpotenzen erhöht. Während bei 750 und 850°C im allgemeinen die Zunderkonstante bis zu Wasserdampfgehalten von 70% und mehrstetig ansteigt, wird dagegen bei 950 und 1050° C häufig bereits bei geringeren Wasserdampfgehalten ein Grenzwert der Oxydationsgeschwindigkeit erreicht. Ähnlich wie Wasserdampf wirken Zugaben von Kohlendioxyd zum Sauerstoff.Metallographische Untersuchungen der Zunderschichten zeigten, daß die an der Grenze Metall/Zunder befindliche Eisensilikatschicht bei Gegenwart von Wasserdampf oder Kohlendioxyd in der Glühatmosphäre stark aufgelockert und in eine Wüstitmatrix eingebettet wird. Ferner wird der innere Teil der Zunderschicht stark porig. Vor Beginn der Oxydation auf der Metalloberfläche aufgebrachte Markierungen werden nach die Oxydation an der Grenze Eisensilikat/Wüstit bzw. (Eisensilikat + Wüstit)/Wüstit gefunden.Zur Deutung der Beobachtungen wird ein Mechanismus vorgeschlagen, nach dem bei der Oxydation in wasserdampf- oder kohlendioxydhaltigen Gasen in den Poren nahe der Metall Oxyd-Grenze ein H2/H2O- bzw. CO/CO2-Gemisch entsteht, das Sauerstoff über die Gasphase vom Wüstit zur Metalloberfläche transportiert. Hierdurch wird eine Oxydneubildung unmittelbar auf der Metalloberfläche möglich, wodurch einmal als Folge von Fließbehinderung der Zunderschicht auftretende Übertrittshemmungen an der Grenze Metall/Oxyd abgebaut werden und zum anderen die Silikatteilchen in eine Wüstitmatrix eingebettet werden.
    Additional Material: 30 Ill.
    Type of Medium: Electronic Resource
    Location Call Number Expected Availability
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  • 10
    ISSN: 0947-5117
    Keywords: Chemistry ; Polymer and Materials Science
    Source: Wiley InterScience Backfile Collection 1832-2000
    Topics: Mechanical Engineering, Materials Science, Production Engineering, Mining and Metallurgy, Traffic Engineering, Precision Mechanics
    Description / Table of Contents: Some viewpoints on high-temperature corrosion with the combustion of gas, coal and oilIn order to arrive at a rational classification of the wealth of individual observations, a distinction is made between the following three categories: 1Fuels free from sulphur and ashes,2Fuels containing sulphur, but no ashes,1Fuels containing both sulphur and ashes. From a corrosion-chemical point of view, this classification appears to be more appropriate than one based on the types of fuels. In progressive order from Category 1 to Category 3, the combustion products, and therefore the quantity of corroding agents, become more and more complex. Whilst the combustion products of Category 1 merely lead to the formation of oxides, those of Category 2 are apt to lead not only to oxidation but also to sulphurisation of the materials. The fuels in Category 3 are apt to give rise to additional corrosion caused by the ashes or by certain ash components. In practice, it is the fuels of the latter group which pose the most difficult corrosion problems.With the aid of selected examples, the attempt is made to elucidate the typical features of the different categories.
    Notes: Um die große Zahl der Einzelbeobachtungen sinnvoll einzuordnen, wird eine Einteilung in die Gruppen 1schwefel- und aschefreie Brennstoffe2schwefelhaltige, aber aschefreie Brennstoffe1schwefel- und aschehaltige Brennstoffe vorgenommen Diese Gliederung erscheint vom korrosionschemischen Standpunkt aus zweckmäßiger als eine Einteilung nach der Art der Brennstoffe. Die Verbrennungsprodukte, also die Angriffsmittel, werden von der Gruppe 1 zur Gruppe nur zur Oxydbildung führen, kann bei der zweiten Gruppe neben der Oxydation auch eine Schwefelung der Werkstoffe erfolgen. Bei den Brennstoffen der dritten Gruppe kann zusätzlich noch ein Angriff durch die Aschen bzw. durch bestimmte Aschenkomponenten auftreten. Brennstoffe dieser Gruppe werfen in der Praxis die schwierigsten Korrosionsprobleme auf.An ausgewählten Beispielen wird versucht, die typischen Merkmale der einzelnen Gruppen herauszustellen.
    Additional Material: 9 Ill.
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